上海喷砂加工厂诚信经营产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。
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表面喷砂处理(元开)机械设备(乐平市分公司)主要产品有 铝制品喷砂加工厂。公司依靠先进技术,务实创新,为顾客提供优质的服务。公司坚持“以人为本、夯实基础、科技创新、与时俱进”的企业精神,凭着“诚信、负责、创新、团队”的企业文化,将“诚信经营、务实专业、追求卓越”经营理念发挥到j i致,力求打造成知名的环保专业团队。我司始终坚持以产品质量为根本,以技术创新为动力,不断研发先进、、节能的新产品。立柯环保以雄厚的技术力量、精良的加工设备、先进的加工工艺、完备的检测手段以及完善的质量保证体系、周到的售前售后服务,去诠释先进的管理、专业的设计走向世界的高新技术领域。


解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、景德镇乐平同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、景德镇乐平同城热处理件、景德镇乐平同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、景德镇乐平同城去残盐和毛刺、景德镇乐平同城用于喷涂、景德镇乐平同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、景德镇乐平强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、景德镇乐平中零件单件小批量生产、景德镇乐平高质;
液体喷砂机适合表带厂、景德镇乐平眼镜厂、景德镇乐平首饰厂、景德镇乐平电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.



磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、景德镇乐平钢丸、景德镇乐平石英砂、景德镇乐平棕刚玉、景德镇乐平铜矿砂、景德镇乐平玻璃砂、景德镇乐平胡桃壳、景德镇乐平铝丸、景德镇乐平不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高



您碰到过这样的问题吗?
一、景德镇乐平您碰到过这样的问题吗?
1.您的工厂处理钢材和酸洗磷化工艺不好并且效率低?
2.您现在的工厂作业现场污染很厉害,但是没有好办法解决?
2.您现在的工厂喷砂设备因为种种原因而不能让您满意,想更换喷砂设备?
二、景德镇乐平采用我们公司DY系列环保喷砂机的好处:
1.处理钢材比人工打磨和酸洗磷化工艺先进,处理效率更高
2.处理钢材比抛丸处理能耗可以大大降低,而且移动方便不受场地限制
3.能够确保作业现场无尘无污、景德镇乐平害,该设备处理合金件、景德镇乐平钢构件工艺先进,喷砂综合效率高
4.能彻底处理工件表面物质,同时还可得到对表面要求的粗糙度。为喷漆后处理打下良好的基础
5.采用车式结构设计,便于在现场移动作业。
三、景德镇乐平DY系列环保型喷砂机价格介绍
环保型喷砂机价格一般在2万-3万之间,因为此喷砂机的构造简单,现如今喷砂机厂家都可以生产。欢迎大家选择。



喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、景德镇乐平石英砂、景德镇乐平铁砂、景德镇乐平海砂、景德镇乐平金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、景德镇乐平工具清理)对比
1)喷砂处理是彻底、景德镇乐平通用、景德镇乐平迅速、景德镇乐平效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接